A partire dal vostro progetto personalizzato, i nostri designer di monete trasformano il concetto in una grafica digitale. Dopo la vostra approvazione, questo viene trasferito in un modello digitale 3D che, a sua volta, viene utilizzato per produrre lo stampo di conio della moneta. Questa operazione viene eseguita con precisione per garantire che ogni dettaglio, scritta, linea o illustrazione possa essere riprodotta con la massima accuratezza sul prodotto finito. I nostri strumenti di taglio sono in grado di garantire un livello di dettaglio delle matrici fino a un decimo di millimetro. Poiché le matrici resistono ai pesanti processi di produzione solo per un periodo di tempo limitato, ne vengono prodotte diverse per garantire che tutte le monete soddisfino i nostri rigorosi standard di qualità.

Una volta approvato il progetto e prodotti gli stampi per le monete personalizzate, inizia la produzione vera e propria delle monete. I lingotti d'oro industriale a 24 carati e d'argento fino .999 di altissima qualità vengono portati allo stato liquido nel nostro forno di fusione. Il punto di fusione dell'oro puro è di 1.064 °C . A seconda della lega desiderata per il vostro progetto, in questa fase al metallo prezioso vengono aggiunti altri metalli come il rame. Nella fase successiva, la lega liquida viene riconvertita in forma solida. L'oro o l'argento vengono pressati da vari rulli con un impatto fino a 200 tonnellate mentre i materiali si raffreddano. Il risultato sono lunghe strisce o piastre dello spessore desiderato, appena più larghe del diametro delle monete. Dopo aver levigato tutti gli spigoli, da queste strisce d'oro o d'argento puro vengono stampati i tondelli o gli spazi per le monete. Dopo la pulizia e il lavaggio, i tondelli sono pronti per essere stampati con il vostro disegno personalizzato. I resti di metallo tornano al forno e vengono nuovamente fusi e trasformati in nuove piastre per monete personalizzate.

Per entrambi i lati delle monete è necessario uno stampo individuale ed un taglio impeccabile. Ancora una volta, la precisione ha la priorità sulla velocità in questa fase di produzione. Pertanto, i tondelli vengono inseriti manualmente nella macchina di coniazione e controllati singolarmente. Ogni tondello che non soddisfa i nostri standard torna al forno, per essere fuso e tagliato di nuovo. Con una pressione di circa 100 tonnellate, i design personalizzati vengono impressi meccanicamente nei tondelli in oro puro e argento fino. Ancora una volta, ogni singola moneta coniata viene controllata con attenzione, per garantire che solo monete personalizzate impeccabili vengano inviate ai nostri clienti. A causa dell'elevata pressione, gli stampi delle monete personalizzate devono essere sostituiti a intervalli regolari per ottenere sempre risultati ineccepibili.

In base alle esigenze individuali, le monete appena coniate possono essere ulteriormente lavorate. I bordi delle monete possono rimanere lisci o essere rifiniti manualmente con una specifica angolazione. Inoltre, le monete in metallo prezioso possono essere contrassegnate o finalizzate con incisioni speciali al laser, come numeri di serie consecutivi o iscrizioni di nomi, per citare solo gli esempi più popolari. Una volta completato l'intero processo di coniazione, le monete personalizzate in metallo prezioso vengono inserite in apposite capsule per monete di alta qualità per proteggerne la superficie. Inoltre, le monete possono essere presentate in eleganti cofanetti per monete oppure inserite in cornici per esporre al meglio le monete personalizzate in oro e argento puro con il vostro design personalizzato.